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布袋除尘器安装后的检查与调整

2019-05-10 09:43:59
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袋笼和布袋中心间距的检查与调整:

a.袋笼和布袋除在地面100%逐块校正外,坚持100%的复检、复校。

b.袋笼和布袋逐项检查质量,如发现有缺陷,应报废;

布袋除尘器低压控制回路的检查与调试:

1、布袋除尘器电气系统查线完毕后,方可通电检查各系统的传动试验和设备空负荷试运行。

2、低压操作控制设备通电检查,主要包括:报警系统试验、喷吹回路检查、除灰回路检查、加热和温度检测回路检查等。

3、通电前,应将各柜(台)与布袋除尘器低压元件的连线从端子排处断开,方能进行低压控制设备的通电联检。通话后,启动各柜(台)电源开关各柜(台)上电源电压表均应有指示。

4、手动、自动启动报警系统试验时,其瞬时、延时音响、灯光信号均应动作正确,解除可靠。

5、卸、输灰回路检查,其方法与要求如下:

手动方式:启动时测量起动电流值,三相电流值校核热元件的电流整定值。

自动方式:模拟启动三次,应运转正常。至于热态灰位联动试验应在今后实际运行工况下另行调试。

机务和电气检查合格后,连续试转8小时;要求转动灵活,无卡漏现象。

6、加热器电流报警和温度检测回路检查,其方法与要求如下:

a.手动操作:送电30分钟后测量电流值,核对热元件整定值,信号及安装单元均应正确;

b.加热回路设有欠电流报警装置时,应人为切除该回路任一电加热器,欠电流报警应动作正确;

c.温度控制方式:模拟分合两次,接触器与信号应动作正确,温度控制范围应符合设计要求。送电加温后,当温度上升到上限整定值时应能自动停止加热,当温度下降到下限整定值时应能自动投入加热装置。

低压控制回路调试结合制造厂测试说明施行。

布袋除尘器冷态、无烟负荷调试:

1、在布袋除尘器离线阀和喷吹系统空载性能调试合格后,方可进行冷态,无烟(以下简称冷空)负载试验。

2、冷空调试顺序,应先投入低压操作控制设备(尤其是加热回路)经检查合格后再投入离线阀和喷吹系统进行调试。

3、离线阀和喷吹系统负载调试前,低压操作控制系统应满足;

a.系统工作正常,各仓室能按设计程序进行清灰,清灰时间和清灰周期应符合整定值;

b.输、卸灰系统能正常工作,卸灰时间和卸灰延时时间应符合整定值;

c.温度测量及显示单元按系统调试完毕,测温显示值正确;

d.现场实际温度值与操作显示柜(台)上相应点的温度批示值相符。


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