布袋除尘器安装后的检查与调整

袋笼和布袋中心间距的检查与调整：

a.袋笼和布袋除在地面逐块校正外，坚持的复检、复校。

b.袋笼和布袋逐项检查质量，如发现有缺陷，应报废；

布袋除尘器低压控制回路的检查与调试：

1、布袋除尘器电气系统查线完毕后，方可通电检查各系统的传动试验和设备空负荷试运行。

2、低压操作控制设备通电检查，主要包括：报警系统试验、喷吹回路检查、除灰回路检查、加热和温度检测回路检查等。

3、通电前，应将各柜（台）与布袋除尘器低压元件的连线从端子排处断开，方能进行低压控制设备的通电联检。通话后，启动各柜（台）电源开关各柜（台）上电源电压表均应有指示。

4、手动、自动启动报警系统试验时，其瞬时、音响、灯光信号均应动作正确，解除。

5、卸、输灰回路检查，其方法与要求如下：

手动方式：启动时测量起动电流值，三相电流值校核热元件的电流整定值。

自动方式：模拟启动三次，应运转正常。至于热态灰位联动试验应在今后实际运行工况下另行调试。

机务和电气检查合格后，连续试转8小时；要求转动灵活，无卡漏现象。

6、加热器电流报警和温度检测回路检查，其方法与要求如下：

a.手动操作：送电30分钟后测量电流值，核对热元件整定值，信号及安装单元均应正确；

b.加热回路设有欠电流报警装置时，应人为切除该回路任一电加热器，欠电流报警应动作正确；

c.温度控制方式：模拟分合两次，接触器与信号应动作正确，温度控制范围应符合设计要求。送电加温后，当温度上升到上限整定值时应能自动停止加热，当温度下降到下限整定值时应能自动投入加热装置。

低压控制回路调试结合制造厂测试说明施行。

布袋除尘器冷态、无烟负荷调试：

1、在布袋除尘器离线阀和喷吹系统空载性能调试合格后，方可进行冷态，无烟（以下简称冷空）负载试验。

2、冷空调试顺序，应先投入低压操作控制设备（尤其是加热回路）经检查合格后再投入离线阀和喷吹系统进行调试。

3、离线阀和喷吹系统负载调试前，低压操作控制系统应满足;

a.系统工作正常，各仓室能按设计程序进行清灰，清灰时间和清灰周期应符合整定值；

b.输、卸灰系统能正常工作，卸灰时间和卸灰时间应符合整定值；

c.温度测量及显示单元按系统调试完毕，测温显示值正确；

d.现场实际温度值与操作显示柜（台）上相应点的温度批示值相符。