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单机布袋除尘器脉冲清灰出现的故障

2019-05-10 09:19:48
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单机布袋除尘器集结分室反吹和喷吹脉冲等类型除尘器的优点,打败分室反吹时动能强度不行、脉冲喷吹过滤与清灰一起进行的缺陷。因为选用   清灰和分式结构离线清灰,具有清灰强度大、速度快、循环周期短等特色,使收尘器增加了运用的适应性,提高了除尘功率,延长了滤袋运用寿数。清灰系统是布袋式除尘器的核心,如果出现问题则会影响其除尘效果,要事先了解处理布袋式除尘器清灰系统容易出现的问题。

1、脉冲阀关闭迟缓或常开

当脉冲阀的节流通道局部堵塞时,会导致关闭迟缓;若全部堵塞,则脉冲阀   不能关闭。另外,电磁阀损坏、膜片组件的垫片破损、膜片破损、弹簧失效,也是产生这种故障的原因。

判断这种故障的依据是:脉冲阀喷吹时间过长;每次喷吹后气包压力下降过多;或者气包   没有压力。

可分别采取以下方法解决:拆开脉冲阀,疏通节流孔;重新安装膜片;换或修理控制阀;换膜片组件;换弹簧。

2、脉冲阀开启迟缓或常闲

当脉冲阀的排气通道不畅,或者节流通道面积过大时,可能出现脉冲阀开启迟缓现象,严重时,脉冲阀   不能开启。另外,膜片与垫片的紧固螺栓松动、膜片有砂眼或微小破口、电磁阀失效、弹簧弹力过大、控制信号中断,也是产生这种故障的原因。

判断这种故障的依据是:脉冲阀喷吹时间过短,有时脉冲阀仅电磁阀和控制膜片短暂却压,而主膜片开启不充分或   不开启;每次喷吹后气包压力下降过少。可分别采取以下方法解决:疏通排气通道;缩小节流通道;紧固连接膜片与垫片的螺栓;换破损的膜片;换失效的电磁阀;换弹簧;接通控制电路。

3、喷吹管脱落、破损

喷吹管部分脱落后会导致喷吹管与脉冲阀的输出管之间漏气过多;喷吹管   脱落。此时,喷吹气流不能有效进入滤袋,或   不起作用。出现这种情况是因为喷吹管定位装置存在缺陷,或者安装不当,或设计失误。解决方法:应当检查设计是否合理,检查设计无误后再重新装好喷吹管。若定位装置有问题,应予以改进。喷吹管和脉冲阀的输出管都可能出现破损,从而削弱清灰效果。出现这种故障的原因如下。滤袋破损而且未能及时处理,使上箱体内含尘浓度升高,喷吹时高速气流携带粉尘对管壁产生严重冲刷,导致喷吹管出现穿孔。喷吹管的喷嘴偏斜,导致气流偏吹。脉冲阀出口弯管曲率半径过小,同时供气管道内杂物未消除,气流携带杂物从弯管反弹冲刷喷吹管背面,导致喷吹管背面出现穿孔。

4、控制清灰的仪器或系统的硬件损坏,或程序发生紊乱。

解决办法:应及时检查和修理。


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